导致压力传感器损坏的原因有哪些?
更新时间:2022-03-08 点击次数:948次
压力传感器是能感受压力信号,并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置。
压力传感器通常由压力敏感元件和信号处理单元组成。按不同的测试压力类型,传感器可分为表压传感器、差压传感器和绝压传感器。
压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器,其广泛应用于各种工业自控环境,涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。
损坏压力传感器的原因,除了工作人员安装的失误外,我们还要考虑其他的几个因素,才能让传感器正常的运行和工作。我们一起了看看吧。
1:测量蒸汽或其他高温介质时,应使用散热管,使传感器和管道连在一起,并使用管道上的压力传至变、开始使用前,如果阀门是关闭的,则使用时,应该非常小心、缓慢地打开阀门,以免被测介质直接冲击传感器膜片,从而损坏传感器膜片;
2:切勿用硬物碰触膜片,导致隔离膜片损坏;
3:被测介质不允许结冰,否则将损伤传感器元件隔离膜片,导致传感器损坏,必要时需对传感器进行温度保护,以防结冰;
4:在测量蒸汽或其他高温介质时,其温度不应超过传感器使用时的极限温度,高于传感器使用的极限温度必须使用散热装置;
5:切勿用高于36V电压加到传感器上,导致传感器损坏;
上面我们说过由于安装的不恰当会造成损坏,现在介绍一下正确的安装方法:
将传感器强行安装在过小的孔或形状不规则的孔中,就有可能造成传感器的震动膜受到冲击而损坏,选择合适的工具加工安装孔,有利于控制安装孔的尺寸,这样在安装的过程中就避免了损坏。