目前扭矩传感器的计量存在四个方面的问题：一是传感器的结构形式各异；二是转接件不统一；三是在线计量受到制约；四是扭矩测量仪表的通用性不佳。针对扭矩计量过程中遇到的这些问题，以及现实中扭矩计量的实际需要，我们可以尝试从以下几个方面采取措施：

 

　　一、统一传感器制造标准

 

　　对现行的行业标准进行修订或者对扭矩传感器制定专门的行业标准，以对扭矩传感器输入输出端的结构形式进行统一或限定，规范扭矩传感器制造标准，适应各行各业扭矩测量的需求。统一标准是解决扭矩传感器计量问题的关键，生产制造标准统一了，接下来连接件、在线计量等问题都会有所缓解。

 

　　二、规范连接件加工尺度

 

　　对机械制造行业来说，标准件有千百万种，都有对应的标准和要求。对于扭矩传感器的连接件来说，首先应尽量使用现有的标准件，不满足使用要求的可以制定相应的尺度，对使用材料、几何形状、强度、热处理要求等要进行统一规定。也可以在现行的行业标准里对此进行一定的限定，从而方便生产制造商制造和客户的选型使用，同时尽量减少转接件的叠加，以免带来不确定度分量。

 

　　三、研发在线计量标准

 

　　研发在线计量的相关标准，使装置可以调节采样频率、采样周期等参数；装置可以具有多个量程；有固定的方式与被检设备相连接，以减少人为因素的影响；有在线反馈补偿系统，保证在线计量装置的串接不会带来新的影响量或者影响很小；以无线WiFi方式或蓝牙方式植入系统，保证无扰动态检测等，实现生产检测两不误。

 

　　四、规定测量仪表的通用性

 

　　如在力值领域，由于传感器的制造原理都相同，某型二次仪表就能很好地适应各类型力传感器的要求，从而组成通用型的测力系统，在生产生活中的力值测量应用就非常广泛，几乎到处可见。因此，应借鉴测力仪表的形式，针对不同应用领域的扭矩传感器，研发相应类型的扭矩测量仪表，尽可能有通用型仪表做匹配，减少客户选型的复杂工作，提高测量计量的效率和准确度。